<strike id="gack8"></strike> **種普遍適合應用于高性能電子絕緣要求的產品，如FPC補強板，PCB鉆孔墊板，玻纖介子，電位器碳膜印刷玻璃纖維板，精密游星齒輪(晶片研磨)，精密測試板材，電氣（電器）設備絕緣撐條隔板，絕緣墊板，變壓器絕緣板，電機絕緣件，研磨齒輪，電子開關絕緣板等。
而金屬基覆銅板是電子工業(yè)的基礎材料，主要用于加工制造印制電路板(PCB)，大多用在電視機、收音機、電腦、計算機、移動通訊等電子產品。
擴展資料：
PCB（ Printed Circuit Board），中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術制作的，故被稱為“印刷”電路板。
電子設備采用印制板后，由于同類印制板的一致性，從而避免了人工接線的差錯，并可實現電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測，保證了電子設備的質量，提高了勞動生產率、降低了成本，并便于維修。
PCB之所以能得到越來越多地應用，因為它有很多獨特優(yōu)點，概栝如下。
1 可高密度化。數十年來，印制板高密度能夠隨著集成電路集成度提高和安裝技術進步而發(fā)展著。
2 高可靠性。通過一系列檢查、測試和老化試驗等可保證PCB長期（使用期，一般為20年）而可靠地工作著。
3 可設計性。對PCB各種性能（電氣、物理、化學、機械等）要求，可以通過設計標準化、規(guī)范化等來實現印制板設計，時間短、效率高。
4 可生產性。采用現代化管理，可進行標準化、規(guī)模（量）化、自動化等生產、保證產品質量一致性。
5 可測試性。建立了比較完整測試方法、測試標準、各種測試設備與儀器等來檢測并鑒定PCB產品合格性和使用壽命。
6 可組裝性。PCB產品既便于各種元件進行標準化組裝，又可以進行自動化、規(guī)模化批量生產。同時，PCB和各種元件組裝部件還可組裝形成更大部件、系統(tǒng)，直至整機。
7 可維護性。由于PCB產品和各種元件組裝部件是以標準化設計與規(guī)模化生產，因而，這些部件也是標準化。所以，一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，可以快速、方便、靈活地進行更換，迅速恢服系統(tǒng)工作。當然，還可以舉例說得更多些。如使系統(tǒng)小型化、輕量化，信號傳輸高速化等。
接點加工
防焊綠漆覆蓋了大部份的線路銅面，只有露出供零件焊接、電性測試及電路板插接用的終端接點。該端點需另加適當保護層，以避免在長期使用中連通陽極(+)的端點產生氧化物，影響電路穩(wěn)定性及造成安全顧慮。
【電鍍硬金】在電路板的插接端點上（俗稱金手指）鍍上一層鎳層及高化學鈍性的金層來保護端點及提供良好接通性能，其中含有適量的鈷，具有優(yōu)良的耐磨特性。
【噴錫】在電路板的焊接端點上以熱風整平的方式覆蓋上一層錫鉛合金層，來保護電路板端點及提供良好的焊接性能。
【預焊】在電路板的焊接端點上以浸染的方式覆蓋上一層抗氧化預焊皮膜，在焊接前暫時保護焊接端點及提供較平整的焊接面，使有良好的焊接性能。
【碳墨】在電路板的接觸端點上以網版印刷的方式印上一層碳墨，以保護端點及提供良好的接通性能。
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